箱式沸騰干燥機(jī)是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來(lái)說(shuō)，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器；比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置供選擇。
目前，
箱式沸騰干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥。如：醫(yī)藥藥品中的原料藥，壓片顆粒，中藥沖劑，化工原料中的塑料樹(shù)脂，檸檬酸和其它粉狀，顆粒狀物料的干燥除濕。食品，糧食加工，飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽，飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm，最佳粒徑0.5-3mm。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)可實(shí)行自動(dòng)化、連續(xù)式生產(chǎn)，干燥速度快、溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
箱式沸騰干燥機(jī)的六大操作規(guī)程：
1.該設(shè)備開(kāi)機(jī)前檢查：檢查設(shè)備各傳動(dòng)部分是否可以平穩(wěn)運(yùn)行，有無(wú)異物干擾設(shè)備運(yùn)行。檢查各潤(rùn)滑部分是否需要加注潤(rùn)滑油。檢查各蒸汽閥門是否有損壞，內(nèi)漏。
2.鋪床：設(shè)備運(yùn)行前需要對(duì)風(fēng)室內(nèi)孔板上平鋪不低于20cm的干鹽，鹽層厚度要求均勻且平整。
3.設(shè)備（暖床）開(kāi)機(jī)：
?、偈紫却蜷_(kāi)換熱器蒸汽進(jìn)出閥門，蒸汽進(jìn)氣閥門要緩慢打開(kāi)，打開(kāi)排放蒸汽冷凝水閥門，使冷凝水可以順利排出；
②設(shè)備配電柜接通電源并依次按下引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)按鈕。靜待設(shè)備內(nèi)部升溫并監(jiān)視各設(shè)備運(yùn)行情況；
③等溫度上升到150°c左右時(shí)開(kāi)啟加料電機(jī)，開(kāi)始進(jìn)料。然后開(kāi)啟出料電機(jī)。加料時(shí)一定要平穩(wěn)連續(xù)，切忌忽多忽少。加料電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用異物干擾破碎機(jī)運(yùn)行。
4.停機(jī)：箱式沸騰干燥機(jī)停機(jī)前通知前道工序，停止出料，加料斗內(nèi)無(wú)料后關(guān)閉加料電機(jī)，繼續(xù)對(duì)設(shè)備內(nèi)物料進(jìn)行烘干。
①設(shè)備若連續(xù)運(yùn)行，設(shè)備內(nèi)物料無(wú)需清出，待物料干燥后關(guān)閉蒸汽進(jìn)氣閥門，鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，出料電機(jī)即可；
?、谠O(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，須將設(shè)備內(nèi)物料清出干凈，待物料干燥后，關(guān)閉蒸汽閥門，打開(kāi)出料口下方扎板，等設(shè)備內(nèi)物料清除干凈后依次關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)，出料電機(jī)。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要密切注意各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及風(fēng)室內(nèi)物料的沸騰狀態(tài)。
5.風(fēng)量調(diào)節(jié)：風(fēng)量調(diào)節(jié)按照設(shè)備內(nèi)物料料層實(shí)際情況調(diào)節(jié)。風(fēng)量的大小要一直可以保持設(shè)備內(nèi)物料呈沸騰狀態(tài)且不過(guò)分吹走。
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更新時(shí)間：2022-10-26 
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